Protección de seguridad de equipos de tratamiento térmico.

Feb 13, 2026

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(1) Establecer e implementar normas de seguridad eléctrica para el uso de equipos, incluido el bloqueo de la apertura de la puerta del horno, la conexión a tierra de la carcasa del horno, la protección contra descargas eléctricas, el blindaje de equipos de alta-frecuencia, la protección contra fugas contra electricidad de alto-voltaje y la protección de gabinetes de control, para garantizar la seguridad del personal y el equipo. Se deben proporcionar medidas laborales aisladas y equipo de protección en los sitios de operación de producción.

 

(2) Los hornos de combustible y los hornos de atmósfera controlada deben ser a prueba de explosiones-, lo que incluye prevenir el fuego contraproducente y las llamas del gas y la atmósfera controlada, prevenir las fugas de gas y la atmósfera controlada, prevenir las explosiones causadas por la operación inadecuada del proceso de escape de los hornos de atmósfera controlada y prevenir la ignición accidental y la explosión de la atmósfera combustible residual en los hornos de atmósfera controlada y los hornos de gas después del apagado. Para ello deberán establecerse dispositivos de control adecuados.

 

(3) Prevenir quemaduras y escaldaduras durante operaciones de alta-temperatura y proporcionar el equipo de protección laboral necesario.

 

(4) Prevenir daños directos a los operadores por el manejo, transporte y uso temprano de materiales peligrosos, así como por los productos de reacción nocivos de los materiales, estableciendo los correspondientes procedimientos de operación y almacenamiento.

 

(5) Prevenir daños directos por el polvo generado durante procesos como el pulido con chorro de arena. El equipo debe estar sellado y equipado con sistemas de ventilación y eliminación de polvo.

 

(6) Reducir el ruido del taller mediante la implementación de medidas de absorción y aislamiento acústico.

 

(7) Prevenir incendios en el taller. El aceite de enfriamiento en el taller debe tener un sistema de circulación de aceite de enfriamiento, medidas de drenaje de aceite de emergencia y medidas de prevención de incendios. La ubicación, las tuberías y la confiabilidad de las válvulas de materiales inflamables como hidrógeno, acetileno, propano y butano deben cumplir con los requisitos.

 

(8) El edificio del taller debería cumplir los requisitos de un taller de procesamiento térmico, proporcionando resistencia al fuego, buena ventilación y condiciones de calefacción para mantener una temperatura adecuada.

 

(9) La iluminación del taller debe tener una intensidad suficiente para facilitar las operaciones de los trabajadores y reducir los errores operativos y los accidentes.

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