Los revestimientos de hornos industriales se pueden clasificar en revestimientos de ladrillo, revestimientos moldeables y revestimientos de fibra. Actualmente, la mayoría de los hornos de calefacción en China utilizan revestimientos tradicionales de ladrillos cocidos internamente, donde la disipación y el almacenamiento de calor representan entre el 30% y el 40% del consumo total de energía. La tendencia de desarrollo de los materiales de revestimiento de hornos es hacia altas temperaturas, alta resistencia y peso ligero. La selección racional de materiales de revestimiento y la optimización de las estructuras de revestimiento compuestas pueden reducir eficazmente la disipación de calor del horno y las pérdidas por almacenamiento de calor, logrando ahorros de energía.
En primer lugar, los revestimientos moldeables tienen una conductividad térmica mucho menor que los revestimientos de ladrillo, lo que da como resultado una mejor hermeticidad del horno y, por tanto, prolonga la vida útil y logra ahorros de energía.
En los últimos años, los refractarios moldeables han logrado avances significativos tanto en variedad como en calidad, cumpliendo con los requisitos de altas temperaturas y resistencia al rápido calentamiento y enfriamiento dentro del horno. El uso de revestimientos moldeables puede ahorrar aproximadamente un 3 % de energía en comparación con los hornos construidos con ladrillos-.
En segundo lugar, la fibra refractaria es un material refractario ultra-ligero con baja densidad y baja conductividad térmica. El uso de este material en el revestimiento de los hornos puede ahorrar energía, reducir el consumo de material y aumentar la capacidad de producción del horno. El uso de revestimientos de fibra refractaria puede ahorrar un 7 % de energía en comparación con los hornos construidos con ladrillos. El desarrollo de productos de fibra refractaria, que permiten su uso a altas temperaturas de hasta 1200 grados Celsius, ha promovido aún más su aplicación.
El método de construcción de las fibras refractarias afecta significativamente su rendimiento y vida útil. Los métodos de anclaje tradicionales suelen encontrar diversos problemas durante su uso. Los nuevos métodos de construcción utilizan aire a alta-presión para impulsar la fibra de algodón a través de una pistola rociadora, mezclando el aglutinante con la fibra de algodón. Este método elimina las costuras en el revestimiento del horno, lo que mejora enormemente la eficiencia energética y prolonga la vida útil del horno.
Los revestimientos infrarrojos que ahorran energía-tienen un efecto de ahorro de energía-muy alto. Este recubrimiento se puede utilizar en varios hornos de combustible con temperaturas de hasta 1800 grados Celsius. Cuando se pulveriza sobre la superficie del revestimiento del horno, forma una capa de 0,5 mm. Utilizando las propiedades de radiación infrarroja del recubrimiento, puede aumentar efectivamente la eficiencia térmica y reducir el consumo de energía.
