Un horno de recocido de tipo pozo-es un dispositivo de tratamiento térmico de metales cilíndrico vertical, que se utiliza principalmente para recocer, normalizar y templar alambres enrollados, piezas de cobre, acero inoxidable, tiras de acero y ejes largos. Su nombre deriva de su diseño estructural en forma de picadura-, que utiliza una atmósfera protectora de nitrógeno o hidrógeno para reducir la oxidación y descarburación de la pieza de trabajo, mejorar las propiedades mecánicas del material y eliminar la tensión residual.
El equipo consta de un cuerpo del horno, un revestimiento del horno, una cubierta del horno, elementos calefactores y un sistema de control de temperatura. El cuerpo del horno utiliza un marco de acero soldado y una carcasa exterior de placa de acero. El revestimiento del horno utiliza una estructura compuesta de módulos de fibra de aluminosilicato de alta-temperatura y ladrillos aislantes de perlita. Los elementos calefactores son bandas de resistencia de aleación 0Cr25AL5 con suspensión corrugada. El sistema de control de temperatura está equipado con un instrumento inteligente PID y un relé de estado sólido-SSR, con una temperatura máxima de funcionamiento de 950 grados. Las características de seguridad incluyen un mecanismo de circulación de gas dentro de la cámara del horno para lograr una oxidación mínima o nula durante el proceso de tratamiento.
